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珠海電池片的檢驗規程


珠海電池片的檢驗規程
1、 適用于珠海電池片
本檢驗規程規定了太陽能電池組件生產用電池片的技術要求、檢驗規則和試驗方法。本規程 適用于太陽能組件用電池片的進貨質量檢驗。
2、 技術要求
2.1 包裝及標志
2.1.1 在電池包裝盒(或箱)上至少印有如下產品標志:廠名、產品名稱、產品型號或標記、制造日期、生產批號、 標稱厚度、轉換效率或功率、合格標識、包裝數量、產品等級等。外包裝箱印有正放置、防潮、防曬、易碎、堆碼極限等 標志。
2.1.2 電池片采用集體包裝,上下各加一塊塑料襯墊,PVC 熱收縮膜袋包封。裝于具有緩沖效果的聚氯乙烯包裝墊板 內,外包裝采用雙瓦楞五層牛皮紙箱,紙箱、緩沖墊、電池片內包裝裝配合理,確保電池在運輸過程中完好無損。
2.1.3 標稱和實物相符,不允許數量錯誤。
2.2 電性能
實際效率(或功率)與標稱值一致,最大允許誤差為±3%。
2.3 尺寸規格
表 1 規定了典型電池的尺寸要求,其它電池的尺寸規格要求應根據特殊要求檢驗。
注:1)厚度偏差:電池厚度的測量值與標稱值的最大允許差值。
2)總厚度偏差:在一系列點的厚度(包含電極厚度)測量中,所測電池的最大厚度與最小厚度的絕對差值。
2.4 外觀
電池的顏色應均勻一致,無明顯的色差、水痕、手印等外觀缺陷,電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的尺寸要求:崩 邊長度不大于 1.5mm,由邊緣向中心的深度不大于 0.5mm,厚度不超過片厚的一半,同一片電池上正面出現此類外形缺損 數量不超過兩處。同時不允許電池上有肉眼可見的裂紋以及 V 形缺口。
2.5 彎曲度
電池的彎曲變形用電池的彎曲度來衡量,電池片的彎曲度不超過 3mm。使用表面平整度優于 0.01mm 平臺,電池背面朝 下水平放置,用分辨力優于 0.01mm 的塞規進行檢驗。
2.6 電極附著強度或電極/焊點的抗拉強度
2.6.1 電極應有良好可焊性,焊接后無明顯變形。
2.6.2 電極的附著強度和電極/焊點的抗拉強度試驗采用同一方法,如圖 3 所示。將一根長 150mm,寬 1.7mm 的焊錫條 引線焊接在電池電極上,焊接長度為 10mm,焊接質量以不虛焊為準,在與焊接面成 45°角對引線施加拉力,逐漸加大拉 力,在拉力不低于 2.49N 的情況下持續 10s 以上。
2.7 背面鋁膜與基體材料的附著強度
背面鋁膜與基體材料的附著強度檢測如圖 2 所示放置樣品,在滿足 EVA 充分交聯的條件下層壓,取出后立即撕下 TPT, 待冷卻到室溫后,用刀割斷 EVA 和鋁膜,撕去 EVA 條,背面鋁膜無脫落。
3、 珠海電池片檢驗規則
太陽能電池片出廠檢驗項目的抽樣方案,檢查水平、合格質量水平(AQL) 、試驗項目按照表 2 規定進行。
4.注意事項
4.1 檢驗結束,檢驗員應據實填寫《進貨檢驗報告單》,要求內容完整,信息明確,字跡工整。完成后及時提交上級 審核。報告單一式三聯,一聯交采購部、一聯交倉庫、一聯存根。
4.2 檢驗員在進行電池片檢驗時,均應嚴格執行本檢驗規程,無一疏漏
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